在VR虚拟现实显示系统上实现沉浸式体验已经成为了目前科技创新与商用VR的主流趋势。将3D模型变成虚拟样机,在VR系统上直接显示,可以有效的帮助企业提高产品设计的能效,如果您的企业正在使用达索系统Catia、Solidworks、西门子PLM软件NX、Pro/E、3ds Max或者CAD/CAE软件,那么一切将变得十分的简单。

在做3D设计的时候, 由于图形仅能通过电脑屏幕显示,这对复杂的大型设计项目的审核、协调以及协作带来了新的挑战。VR虚拟现实可以通过VR头盔,CAVE automatic virtual environment投影墙等设备,将人体的视觉感官器官与虚拟数字影像衔接,从而达到沉浸式的虚拟现实体验。

TECHVIZ XL 3D模型与VR显示系统无缝实时转换技术

通过TECHVIZ软件,达索系统Catia、Solidworks、Revit、SketchUp、西门子PLM软件NX、Pro E以及CAD软件的3D模型可以实时的输出到VR显示设备中,目前Techviz兼容的VR显示设备包括了目前主流的VR头盔 : HTC Vive、Oculus以及开放式投影设备CAVE投影墙。 简单的来说,TECHVIZ软件是VR显示设备与3D原型设计软件之间的实时转换软件。

VR显示系统下将3D产品模型变成虚拟样机到底有什么优势?

在众多复杂的工业设计中,3D建模已经是业界必须实现的设计流程,传统的作业流程通过电脑屏幕将3D模型原型展示出来,通过鼠标进行视角转换。这样的审核与实际的情况或许存在非常大的偏差。如果设计缺陷没有被及时察觉,在生产后才发现,将会带来非常多的额外制作成本。相比之下,使用VR技术,将3D产品模型输出为虚拟样机则可以改变这种传统的设计审核流程,从而快速实现纠错与改善产品体验。

实时1比1的沉浸式审核体验

在复杂的工业设计中,使用产品的主体往往不止一个,例如汽车以及地铁的设计,如果多人参与到整个原型设计的过程中,可以最大化的模拟出真实使用的场景,让产品在投放于设计阶段就可以被虚拟到真实的使用场景中。这样可以最大化的减少单一审核所面临的各种问题。

在多人协同审核3D模型时,多视角的同时审核可以最大化产品在不同空间中所存在各种潜在问题。

VR中融合2个以上的3D模型

在处理大型项目时,不单需要考虑到产品本身,有时候也需要将整个产品的使用环境考虑进入设计流程。

例如地铁车厢,与地铁站的设计就是两个不同的3D模型项目,通过TECHVIZ的3D场景融合功能,您能将地铁车厢3D虚拟样机与地铁站的3D建筑模型融合,从而更好的审核设计与使用场景的融合度。

VR显示系统中审核3D模型的数字优势

在VR环境下,TECHVIZ的软件可以将整个数字审核过程录制,这为工程审核的跨部门审批和审阅带来了更多的便捷性。

VR数字性审核过程中,您可以在Solidworks、CAD、CAE、Catia、Siemens PLM、Pro/E、 3D MAX等3D工具设计出的模型上标记、测量、隐藏与显示不同的3D部件,让审视过程与纠错改善过程同步进行,大幅度改善了审核后再修改的重复性。

与此同时,通过特殊的手柄与配件,VR数字审核可以让您虚拟配置移动模型部件,这使得整个产品使用的体验感在虚拟环境中即可实现。
TECHVIZ的VR软件可以支持haption IPSI与Virtuose 6D 的全刚体物理仿真和力反馈,这样的虚拟配置仿真把产品成型后的物理碰撞测试也涵盖进了产品的前期设计过程。让您的3D虚拟模型更加适用于实际使用时会出现的各种情况。

VR环境下的身体与指尖追踪功能

在活动的过程中,通过身体与指尖的追踪功能可以让您在你的3D模型中自由的转化视角,改变您与3D产品原型之间的距离与角度。让审核更加动态化。这比静态的VR数字审核更加实用。并大幅度的提升了审核的效率。

VR系统上显示3D虚拟样机有什么不同的技术?

目前世面上的商用3D模型VR转换系统普遍存在两种趋势,一种是将3D建模软件进行数据转换再投射到VR显示系统上。

另外一种系统可以直接将3D原型模型实时显示到VR显示设备上,TECHVIZ目前在这个领域处于国际领先水准。

这项无需数据转换的技术让TECHVIZ的整个VR软件具有了核心的竞争力。 用TECHVIZ 的VR审核虚拟原型可以立即实时将任何支持的3D模型转换到VR显示系统上。并实时显示变化与改动。这比起一般的数据转换VR审核软件更加具有核心竞争力。

TECHVIZ这个商用虚拟现实公司有可靠的3D原型虚拟样机审核案例?

在工业制造业,西门子公司,Bosch电器公司都选择了TECHVIZ的VR系统作为产品设计的审核工具。Markus Halbritter,Bosch与西门子公司的高级项目经理这样说到 :

« 时间、品质、与价格是关键的因素,VR虚拟现实可以协助我们在产品设计中防止分析失误,从而保证了我们的产品质量。我们通过把模拟3D设计原型带到一个仿真的环境中来实现审核与节省时间。VR虚拟审核与产品设计检测已经开始代替传统的物理审核与检测了,这帮助我们节省了成本,改善了效能,同时还加快了交付周期,把数字原型交付到指定的地方比以前快多了 !   »

与此同时汽车行业的制造巨头, 雷诺,宝马也与TECHVIZ建立了合作关系,让他们的产品在虚拟样机阶段就领先于国际其他同行竞争者

在3D汽车模型中检查设计中的缺陷,找出更好的人体工程学改进方向,这让宝马与雷诺的汽车在生产周期与投产时的误差减少到了非常合理的水准。

航空方面,TECHVIZ和空中客车与法国达索集团也建立了合作伙伴关系,让这些对精度要求近乎苛刻的航空器材3D原型虚拟样机可以在虚拟的环境下得到一系列的科学测试,从而保证了最优的产品品质与交付周期。

中车集团也在设计动车时使用了TECHVIZ的VR系统,让动车3D模型可以在虚拟的环境下得到最佳的测试。

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Author: Hu Zhai